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1、部件設(shè)計及圖紙維護(hù)：進(jìn)行電器部件布置圖、數(shù)模、二維圖紙設(shè)計、確認(rèn)、發(fā)放和維護(hù)。
2、確認(rèn)座艙零部件開發(fā)商、簽定協(xié)議：根據(jù)不同等級車型和采購部共同確定產(chǎn)品的開發(fā)商，按照產(chǎn)品開發(fā)的時間節(jié)點(diǎn)簽訂產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議。
3、制定座艙產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)表和設(shè)計輸入文件：根據(jù)整車配置，確定座艙零部件的布置方案，明確技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)，功能定義、插接件型號、引腳定義與其他件配合等。
4、專利和3C：協(xié)助設(shè)計師完成座艙零部件的布置、結(jié)構(gòu)、外觀、新技術(shù)、實(shí)用技術(shù)專利的申請以及3C認(rèn)證。
6、樣件檢測及驗(yàn)證：座艙零部件手工樣件檢驗(yàn)、裝車驗(yàn)證、功能測試、狀態(tài)的確認(rèn)以及改進(jìn)。
7、設(shè)計認(rèn)可：座艙零部件工裝樣件的PPAP資料的搜集、整理、ESO認(rèn)可。
8、現(xiàn)生產(chǎn)的維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)：對現(xiàn)生產(chǎn)維護(hù)，保證現(xiàn)生產(chǎn)部件狀態(tài)的穩(wěn)定、有序進(jìn)行和根據(jù)客戶反饋和對座艙零部件及其工作環(huán)境的分析對系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。負(fù)責(zé)設(shè)計產(chǎn)品試制配合工作，完成設(shè)計驗(yàn)證和問題整改。